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溯本求源探寻水泥制品模具质量出现问题的根本原因

文章来源:99mfyb.com

发布时间: 2019-2-16 9:59:23

若是想要使用山东水泥制品模具进行作业的时候,却发现了该模具出现了质量问题的话,那么作业自然是无法在继续下去了,这样的话将会大大的耽搁到原本制定好的工作进度,到时又会造成不少的损失出现,因此务必要及时的探寻出造成山东水泥制品模具质量问题的原因究竟是为何,再来对症下药。

 

溯本求源探寻水泥制品模具质量出现问题的根本原因


一、山东水泥制品模具常见的质量问题

1、因山东水泥制品模具外筋板设计布局不太合理,所以在使用过程中造成模具两端筋板变形,将模具两端挡圈卡死,使挡圈拆卸困难,在卸管过程中无法避免对混凝土管本体的损害,造成缺边掉角甚至有纵向裂缝等质量问题。

2、有些焊缝因原制造厂家在制造时没有焊牢,所以经过上述悬辊制管和蒸汽养护工序后,局部焊缝开裂变形的现象比较多。

3、原制造厂家选用M20的活节螺栓比较小,使用后发现有螺栓螺纹脱扣现象,特别是其活节螺栓活节部位的销轴严重弯曲,如不及时更换,很容易发生螺栓销轴脱销的严重事故。

 

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二、山东水泥制品模具质量问题原因分析

1、需要说明的是:(用于定位的)山东水泥制品模具挡圈外圆弧中间凹槽与模具两端圆环立筋板内圆弧插卡的配合间隙,无论其纵轴向和横径向之间隙大小如何,都不是模具挡圈拆卸困难的主要原因。当其间隙太大时,会造成挡圈定位不牢靠,容易引起产品质量问题和挡圈脱离模具危险事故的发生。

2、在山东水泥制品模具圆筒外表面横径向,是以圆周每隔30°的角设置由14mm厚,宽110mm的长方形立筋板(12个),其中在设置有活节螺栓部位的长方形立筋板,是由20mm厚,宽约75mm的钢板制成。

 

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3、在实际悬辊制管工艺和工序过程中,山东水泥制品模具承受各种大而复杂的应力,且有时用大锤敲打进行卸管,以及在模具上有立筋板与内径1800mm的模具圆筒的焊接处,有焊接变形的痕迹。所以,悬辊轴压力在0.024MPa~0.3MPa范围内之间;而以8mm厚的钢板卷成内径1800mm长约2080mm的圆筒模具,是比较合适的,基本满足刚度要求。

 

综和以上全部的内容,大家有没有对山东水泥制品模具有了更加深入的了解呢。如若我们分享的内容给您提供了帮助,欢迎您继续关注我们的网站,我们会为大家持续更新时讯信息,努力为每一位客户提供优质的服务。

 

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